Контакты
Навигация:
ТУ 14-158-112-99. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие
Таблица 1
| Марка стали | Химический состав. Нормативный документ | Массовая доля элементов, % | |||||||||
| С | Mn | Si | V | AI | S, не более | P, не более | Cr, не более | Ni, не более | Cu, не более | ||
| 20 ФА | ТУ 14-158-112 | 0,18-0,23 | 0,60-0,75 | 0,17-0,37 | 0,02-0,05 | 0,03-0,05 | 0,020 | 0,015 | 0,40 | 0,25 | 0,25 |
Таблица 2
| Марка стали | Химический состав. Нормативный документ | Механические свойства | |||||||
| Временное сопротивление разрыву, σв, Н/мм2 | Предел текучести, σт, Н/мм2 | Отношение σт/σв, не более | Твердость, HRB, не более | Относительн. удлинение, 85, %, не менее | Ударная вязкость KCV, Дж/см2, на продольных образцах, при температуре испытания | ||||
| +20ОС, не менее | –40ОС, не менее | –50ОС, не менее | |||||||
| 20 ФА | ТУ 14-158-112 | 502-627 | 338-470 | 0,80 | 92,0 | 25,0 | 147 | 88,2 | 39,2 |
1. Предельные значения коэффициентов, не более:
— длины трещин (CLR) — 3%;
— толщины трещин (CTR) — 6%.
2. Пороговое напряжение коррозионного растрескивания (СКРН) a th на продольных образцах не менее 70%
3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2*
4. Скорость общей коррозии металла не более 0,5 мм/год.
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.
2. Длина труб: исполнения А от 8 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м
3. Предельные отклонения: ±1,00%; +12,5% / -15,0%
— по наружному диаметру
— по толщине стенки
4. Испытания:
— механические свойства;
— на сплющивание;
— на стойкость против водородного растрескивания (проводит ВНИИТнефть);
— на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть).
5. Термическая обработка.
6. Гарантия испытательного гидравлического давления.
7. Неразрушающий контроль.
8. Нанесение фаски.
9. Размеры труб 273–426х80–14 мм в сортаменте ГОСТ 8732.
* По согласованию.